電路板噴錫常見問題與解決方法
熱風(fēng)整平又叫噴錫,它的工作原理是利用熱風(fēng)將印制板表面及孔內(nèi)多余焊料去掉,剩余焊料均勻覆在焊盤及無阻焊料線條及表面封裝點上。
熱風(fēng)整平的工藝比較簡單,主要是:放板(貼鍍金插頭保護膠帶)→熱風(fēng)整平前處理→熱風(fēng)整平→熱風(fēng)整平后清洗→檢查。熱風(fēng)整平的工藝雖然簡單,但是,若想熱風(fēng)整平出優(yōu)良合格的印制板還有很多的工藝條件需要掌握,例如:焊料溫度,空氣刀氣流溫度,風(fēng)刀壓力,浸焊時間,提升速度等等。這些條件都有設(shè)定值,但工作時又要根據(jù)印制板的外在條件及加工單的要求相變化,例如:板厚,板長不同的單面,雙面,多層板。它們所采用的條件是有差異的,只有熟悉掌握各種工藝參數(shù),根據(jù)印制板的不同類型,不同要求,耐心,細致,合理的調(diào)整機器,才能熱風(fēng)整平出合格的印制板。在熱風(fēng)整平中常常會出現(xiàn)以下一些常見的問題根據(jù)工作經(jīng)驗提出了一些解決方法僅供參考。
一.熱風(fēng)整平抽風(fēng)口滴殘液,這種現(xiàn)象是從熱風(fēng)整平的抽風(fēng)口向下滴流黃色液體,這種液體主要是整平時被抽風(fēng)口吸入的助焊劑。天長日久積于抽風(fēng)管道內(nèi),無法排出,便順抽風(fēng)口四周滴落,滴落在什么地方都有,像熱風(fēng)管道,風(fēng)刀口處,風(fēng)刀口上保護蓋滴落最多,有時,在工作中也會滴于操作員的頭上,工作服上,在下班關(guān)閉抽風(fēng)后滴下的殘液最多,例如熱熔,這些液體覆于設(shè)備上,時間久了對設(shè)備的殘蝕很大??蓞⒖济撆庞蜔煓C的結(jié)構(gòu),在抽風(fēng)口上做一個漏斗型鐵絲網(wǎng)引流殘液,可減小或解決這種情況,可以在漏斗網(wǎng)下端引入地溝或放入廢液槽,這樣做好后,殘液在從抽風(fēng)口向下流動的過程中,流經(jīng)鐵絲時,會有一大部分殘液沿鐵絲流下。并且多做幾個備用如腐蝕壞了可更換。
二. 熱風(fēng)整平時戴的手套,在熱風(fēng)整平時通常是采用帆布手套,將一付手套套入另一付手套戴在手上進行工作,時間稍長助焊劑便浸入手套里邊去了,這時手套的隔熱能力就大大減小了,而且,助焊劑浸到手上對手也有一定的傷害.這種浸入了助焊劑的手套洗滌后還能再用一次,但效果不好,由于帆布變軟,助焊劑浸入的速度非??烨伊看螅ㄗh采用浸塑手套里面在加一個細帆布手套,關(guān)鍵的問題是:這種橡膠手套的大小要合適,隔熱要好,而且柔軟度好。
三.撓性板及銑完外形返工的印制板如何熱風(fēng)整平,撓性板由于板材柔軟,在熱風(fēng)整平時極易產(chǎn)生問題,需要格外謹(jǐn)慎,熱風(fēng)整平前應(yīng)銑好與撓性板邊緣相吻合的邊框,然后在邊框與撓性板邊緣處各打幾個相對的孔,一般在邊框每邊上各打三個孔即可,邊寬,邊長的撓性板可以多打幾個孔。
四.在導(dǎo)軌間卡板的原因:
?。保畬?dǎo)軌與板子的距離過近或距離過遠,調(diào)節(jié)導(dǎo)軌便可解決。
2.掛板孔不在印制板邊緣正中心,更正掛板孔位置可解決。
3.印制板邊角不規(guī)整,加邊框可以解決。
?。矗≈瓢宸倒r邊緣掛錫過厚,用手將印制板插入焊料槽中然后取出。
5.導(dǎo)軌出錫孔被鉛錫阻塞過多造成卡板,可用熱焊料熔去,可用硬物頂出。
?。叮疅犸L(fēng)整平后的印制板被掛釘與導(dǎo)軌?頂部 卡在中間造成變形,及時更換掛臂減震器。
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