制作線路板的方法為專業(yè)生產(chǎn)和手工制作兩種。對于比較復雜的印制電路板，而又要進行批量生產(chǎn)，為了保證質(zhì)量，應到專業(yè)廠家定做，由他們進行設計制作。對于電子產(chǎn)品的設計者、試制者、業(yè)余愛好者，由于需要的電路板有限，送專業(yè)工廠制作價格很高，不如自制。雖然比較麻煩，但十分經(jīng)濟，而且隨用隨制。

（l）根據(jù)電路原理圖及元器件應占的位置設計實際布線圖樣。

（2）將大小適當?shù)姆筱~板用去污粉清擦干凈。

（3）將圖樣用復寫紙復印在敷銅板上。用毛筆蘸油漆或油墨在敷銅板上繪出電路。線條要光潔，元器件接點要圓滑，如用圓鐵線蘸漆像蓋印似的畫圓點，可使圓點大小一致。描繪錯誤可用稀料涂改；不整齊的地方，可等油漆干透后用小刀修整。

（4）印制電路板圖畫好后可用小釘在接點處敲一個坑，以便腐蝕后鉆孔。

（5）印制電路板放入腐蝕液中進行腐蝕。腐蝕液的配方有兩種：①三氯化鐵 35%，水65%；一般液溫在25℃左右。如欲加快腐蝕速度，三氯化鐵的百分比可高一些，也可提高液溫，但溫度超過 50℃時，漆皮容易脫落。②根據(jù)敷銅板尺寸，估計腐蝕液用量，以氯酸鉀1g、濃度為15%的鹽酸40mL的比例配制成腐蝕液。兩種腐蝕液比較，后者腐蝕速度較快，且流體透明，便于觀察和操作，腐蝕效果也較好。

（6）清洗：將腐蝕好的印制電路板反復用水清洗。用香蕉水擦掉油漆，再清洗幾次，務必使印制電路板清潔，不殘留腐蝕液。有條件者可用苯溶液溶解聚苯薄膜涂敷在印制電路板表面。這樣處理既光亮又可防腐。如果在涂液中加少許顏料，印制電路板將更加美觀、明晰。

（7）鉆孔：用202型玩具電動機及車制小型夾具自制專用小電鉆或購置市售專用小電鉆進行鉆孔。一般鉆頭以1～1.2mm為宜。