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高速PCB設(shè)計(jì)中電容的作用[ 04-28 16:48 ]
第一類: AC耦合電容。主要用于Ghz信號的交流耦合。   第二類: 退耦電容。主要用于保持濾除高速電路板的電源或地的噪聲。   第三類: 有源或無源RC濾波或選頻網(wǎng)絡(luò)中用到的電容。   第四類: 模擬積分器和采樣保持電路中用到的電容。
現(xiàn)代PCB絲網(wǎng)印刷的趨勢[ 04-28 16:21 ]
現(xiàn)代電子信息技術(shù)是傳感技術(shù)(信息的檢測、變換、顯示)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)以及微電子技術(shù)等的總稱。電子信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,不僅使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動化、生產(chǎn)效率成百上千倍地增長、成本大大降低、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,而且開辟了機(jī)器代替人的體力甚至部分腦力勞動的新時(shí)代。電子信息技術(shù)已滲透到國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,完全改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。據(jù)統(tǒng)計(jì),現(xiàn)在全世界國民生產(chǎn)總值的65%同集成電路有關(guān)。
PCB行業(yè)鏈分析[ 04-25 15:40 ]
印制電路板(Printed circuit board,簡稱PCB)是組裝電子零件用的基板,是在通用基材上按預(yù)定設(shè)計(jì)形成點(diǎn)間連接及印制組件的印制板。該產(chǎn)品的主要功能是使各種電子零組件形成預(yù)定電路的連接,起中繼傳輸?shù)淖饔茫请娮赢a(chǎn)品的關(guān)鍵電子互連件。印刷線路板的制造品質(zhì),不但直接影響電子產(chǎn)品的可靠性,而且影響系統(tǒng)產(chǎn)品整體競爭力,因此印刷電路板被稱為“電子系統(tǒng)產(chǎn)品之母”。印刷電路板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平可在一定程度上反映一個(gè)國家或地區(qū)電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度與技術(shù)水準(zhǔn)。
PCB制造影響電鍍填孔工藝的基本因素[ 04-22 14:07 ]
全球電鍍PCB產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占電子元件產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的比例迅速增長,是電子元件細(xì)分產(chǎn)業(yè)中比重最大的產(chǎn)業(yè),占有獨(dú)特地位,電鍍PCB的每年產(chǎn)值為600億美元。電子產(chǎn)品的體積日趨輕薄短小,通盲孔上直接疊孔是獲得高密度互連的設(shè)計(jì)方法。要做好疊孔,首先應(yīng)將孔底平坦性做好。典型的平坦孔面的制作方法有好幾種,電鍍填孔工藝就是其中具有代表性的一種。
三大轉(zhuǎn)變助PCB企業(yè)實(shí)施綠色生產(chǎn)[ 04-21 14:50 ]
由于綠色生產(chǎn)涉及整個(gè)產(chǎn)品的材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)管理等,所以PCB制造業(yè)必須在觀念、技術(shù)和管理方面進(jìn)行轉(zhuǎn)變。
PCB數(shù)控轉(zhuǎn)床的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢[ 04-15 17:18 ]
一、為使之有足夠的剛性與穩(wěn)定性,避免微小的震動,大都采用笨重的大理石機(jī)身。
PCB高速信號電路設(shè)計(jì)的三大布線技巧詳解[ 04-14 14:33 ]
PCB板的設(shè)計(jì)是電子工程師的必修課,而想要設(shè)計(jì)出一塊完美的PCB板也并不是看上去的那么容易。一塊完美的PCB板不僅需要做到元件選擇和設(shè)置合理,還需要具備良好的信號傳導(dǎo)性能。本文將會就PCB高速信號電路設(shè)計(jì)中的布線技巧知識,展開詳細(xì)介紹和分享,希望能夠?qū)Υ蠹业墓ぷ饔兴鶐椭?/dd>
PCB助焊劑在過波峰焊時(shí)著火的原因分析及對策[ 04-13 17:50 ]
在PCB助焊劑過波峰焊時(shí),有客人發(fā)現(xiàn)PCB助焊劑會著火,特別是在夏季氣溫較高、風(fēng)干物燥時(shí),這種情況發(fā)生率相對較高。PCB助焊劑著火不僅帶來了一定的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也易導(dǎo)致火災(zāi)引起對工作設(shè)備或人身的傷害。通過對多年P(guān)CB助焊劑研發(fā)技術(shù)及焊接工藝的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),我們對PCB助焊劑著火的原因進(jìn)行了以下幾點(diǎn)分析,并提出相應(yīng)對策。
電路板常用表面處理工藝流程[ 04-11 17:33 ]
鋼鐵件磷化工藝流程 除油→除銹→表調(diào)→磷化→涂裝
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