本土線路板廠強勢擴產(chǎn)，借力資本承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移[ 01-30 14:52 ]

面對一枝獨秀的本土PCB市場，國內(nèi)線路板廠強勢擴張產(chǎn)能。

2018年線路板廠打響漲價第一槍！陸廠、臺廠相繼提價[ 01-29 18:19 ]

在2017年下半年連發(fā)5次漲價通知后，板材巨頭建滔打響2018年線路板廠板材漲價第一炮。今日(1月5日)建滔發(fā)布漲價通知稱，因生產(chǎn)成本上漲，迫于成本壓力，從即日接單其對所有材料價格調(diào)整：板材加價10元/張，PP加價200元/卷......

線路板廠產(chǎn)業(yè)升級 最大挑戰(zhàn)是設(shè)備聯(lián)網(wǎng)化[ 01-27 16:37 ]

印刷電路板(PCB)欲進行產(chǎn)業(yè)升級，朝高值化的方向發(fā)展，智能制造可說勢在必行。對此，臺灣電路板協(xié)會(TPCA)指出，雖然線路板廠商均有建置智能自動化生產(chǎn)模式的意愿，但如何使設(shè)備「連網(wǎng)」，是目前PCB產(chǎn)業(yè)邁向智能化的主要挑戰(zhàn)。

國內(nèi)線路板廠的技術(shù)狀況[ 01-26 17:34 ]

軟硬結(jié)合板 國內(nèi)對印刷電路板的自動檢測系統(tǒng)的研究大約始于90年代初中期，還剛剛起步。從事這方面研究的科研院所也比較的少，而且也因為受各種因素的影響，對于印刷電路板缺陷的自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的研究也停留在一個相對初期的水平。正因為國外的印刷電路板的自動檢測系統(tǒng)價格太貴，而國內(nèi)也沒有研制出真正意義上印刷電路板的自動檢測設(shè)備，所以國內(nèi)絕大部分電路板生產(chǎn)廠家還是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進行檢側(cè)。由于人工檢查勞動強度大，眼睛容易產(chǎn)生疲勞，漏驗率很高。而且隨著電子產(chǎn)品朝著小型化、數(shù)字化發(fā)展，印制電路板也朝著高密度、高精度發(fā)展，采用人工檢驗的方法，基本無法實現(xiàn)。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無法檢驗。檢測手段的落后，導(dǎo)致目前國內(nèi)多層板(8-12層)的產(chǎn)品合格率僅為50~60%。

線路板廠產(chǎn)業(yè)中心轉(zhuǎn)移持續(xù)，大陸單雙面板替代空間廣闊[ 01-25 15:31 ]

中國大陸占據(jù)PCB產(chǎn)業(yè)半壁江山，2016年逆勢增長 根據(jù)Prismark數(shù)據(jù)，2016年全球PCB總產(chǎn)值同比下滑2.02%，中國臺灣、韓國、日本、北美、其他地區(qū)的PCB年產(chǎn)值均為負增長，16年同比增長率分別為-3.53%、-6.1%、-7.74%、-0.04%、-9.47%，中國大陸憑借1.43%的增長率表現(xiàn)亮眼。 21世紀以來，由于勞動力成本相對低廉，亞洲地區(qū)成為全球最重要的電子產(chǎn)品制造基地，全球PCB產(chǎn)業(yè)重心亦逐漸向亞洲轉(zhuǎn)移，形成了以亞洲(尤其是中國大陸)為中心、其它地區(qū)為輔的新格局。 根據(jù)N.T.InformationLtd數(shù)據(jù)，2016年中國大陸PCB產(chǎn)值全球占比已經(jīng)超過50%，較2011年提升7.51pct。

PCB行業(yè)限排漲價并購淘汰，加劇產(chǎn)業(yè)大遷移[ 01-24 16:37 ]

漲價正成為電子元器件市場一大基調(diào)，作為元器件連接載體的PCB板也同樣在持續(xù)漲價。然而，伴隨著限排環(huán)保的“春風(fēng)”席卷，整個長三角、珠三角的PCB企業(yè)正面臨新的問題。

電路板維修存在的爭議[ 01-23 18:20 ]

電路板維修這一科目，在企業(yè)中一直存在著修與不修一些爭議，經(jīng)過研究調(diào)查，在這里將調(diào)查的一些結(jié)果和朋友們分享一下，供企業(yè)的設(shè)備管理人員參考。

線路板廠生產(chǎn)過程檢驗標準[ 01-22 17:11 ]

按照產(chǎn)品加工單或開料規(guī)格單核對基板的規(guī)格型號，開料尺寸。基板的經(jīng)緯方向、長寬尺寸與垂直度在規(guī)定范圍內(nèi)。

FPC的基本構(gòu)成材料[ 01-19 18:11 ]

FPC的基本構(gòu)成材料是基體膜或者構(gòu)成基體膜的耐熱性樹脂，其次是構(gòu)成導(dǎo)體的覆銅箔板和保護層材料。