PCB的三防漆有什么用？[ 07-12 17:54 ]

三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護線路板及其相關設備免受壞境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護膜，可在諸如含化學物質（例如：燃料、冷卻劑等）震動、濕氣、鹽霧、潮濕與高溫的情況下保護電路免受損害。在這些條件下線路板可能被腐蝕、霉菌生長和產生短路等，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防塵、防腐蝕、防老化、防霉、防零件松脫及絕緣耐電暈等性能。

剛柔板(軟硬結合板)知識[ 07-12 17:46 ]

剛柔板的本質是將FPC作為PCB的一個層或者兩個電路層，再對PCB的剛性進行部分銑加工，只保留柔性部分。

PCB制程時所用到之噴砂制程，噴砂主要成分及比例為何？[ 07-11 16:46 ]

請問于PCB制程時所用到之噴砂制程，噴砂主要成分及比例為何？ 傳統(tǒng)電路板噴砂使用的材質以火山灰為主，就是所謂的「Pumice」。后來有人使用陶瓷粉或硅砂替代，因為這類材質比較不易破碎可以保持比較穩(wěn)定尺寸。它的比例隨設備設計而不同，但一般含量都不會很高。

氫氧化鋁作為阻燃劑種在覆銅板上的使用、規(guī)定及要求？[ 07-11 16:44 ]

氫氧化鋁作為阻燃劑在覆銅板上的使用，國際上是否有用氫氧化鋁作為達到阻燃要求的規(guī)定，現在在國際上和中國大陸是否有此種要求？ 金屬氧化物只能抗燃但不能自行熄滅，這也是為何以往材料要用鹵素的原因。因為鹵素類材料在燃燒過程中會產生氣體遮蔽燃燒，這可使火焰自行熄滅，因此它有自行熄滅功能并不止于耐燃，這可能是金屬氧化類做不到的。尤其您說的是氫氧化鋁它并不穩(wěn)定不耐酸堿，若要安定應該是用氧化鋁才對。因此相信氧化鋁只能做部分基材添加材料，但不能完全取代耐燃，自動熄滅功能。

高頻PCB板布線規(guī)則[ 07-06 17:48 ]

1.在通常條件下,所有的元件均應布置在印制電路的同一面上，只有在頂層元件過密時，才能將一些高度有限并且發(fā)熱量小的器件，如貼片電阻、貼片電容、貼IC等放在底層。

綠漆On pad如何測試？[ 07-06 17:46 ]

目前業(yè)者仍以目視檢查為主，沒有較好的儀器可以輔助檢查。有某些特定AOI設備公司曾嘗試發(fā)展這類設備，但并不十分成功。當然，如果是取樣進行仔細判讀，還是有些輔助方式可用，比較典型的作法是利用染色法，作法是采用電路板浸泡染色劑方式進行。最常被用的是電路板廠使用的蝕刻液「氯化銅」或「氯化鐵」，這類藥水對銅面有較強的腐蝕力，同時在處理后會明顯變色。

完美提高PCB對電源變化的抗擾度的幾個tips[ 07-04 18:26 ]

對于轉換器和最終的系統(tǒng)而言，必須確保任意給定輸入上的噪聲不會影響性能。辣么，為了了解電源噪聲并滿足系統(tǒng)設計需求，我們應當注意哪些方面呢？

淺談電路板孔壁鍍層空洞的成因及對策[ 07-04 18:25 ]

化學沉銅是印制電路板孔金屬化過程中，一個非常重要的步驟，其目的是在孔壁以及銅面上，形成極薄的導電銅層，為后面的電鍍做準備。而孔壁鍍層的空洞是印制電路板孔金屬化常見的缺陷之一，也是易引起印制電路板批量報廢的項目之一，因此解決印制電路板鍍層空洞問題是印制板廠家重點控制的一項內容，但由于造成其缺陷的原因多種多樣，只有準確的判斷其缺陷的特征才能有效的找出解決的方案。

電路板之微切片與切孔[ 07-03 17:51 ]

電路板品質的好壞，問題的發(fā)生與解決，制程改進的情況，在在都需要微切片(microsectioning)做為觀察研究與判斷的根據，微切片做的好不好，真不真與討論研判的正確與否大有關系在焉。一般生產線為品質監(jiān)視(monitoring)或出貨時品管為求品質的保證等所做的多量切片，因系在匆忙及經驗不足情況下所趕出的，故至多只能看到真相的六、七成而已，有的在缺乏指導及比較情況下，甚至連一半的實情都看不到，在一片模糊及含混的影像下，能看出什么來？這樣的切片有什么意義？若只是為了應付公事當然不在話下，若的確想要做好品質及徹底找出問題解決問題，則必須仔細做切、磨、拋及咬等功夫才會有清晰可看的微切片，不致造成誤判。